熱油泵全部采用鑄鋼材質(zhì)，鑄鋼含錳11%～14%的高溫鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件用于在有腐蝕或 650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量申站的汽輪機殼體等。保證了熱油泵在高速、高溫情況的長(cháng)期遠轉。其材質(zhì)采用普通生鐵鑄件來(lái)替代熱油泵的泵體及葉輪材質(zhì)，這樣做是***不可行的，本身熱油泵使用溫度很高，生鐵鑄件一旦遇冷就有產(chǎn)生爆作的危險。所以泵的安全隱患很大。提醒各使用廠(chǎng)家要提高足夠的重視，同時(shí)經(jīng)過(guò)一些不正規廠(chǎng)家立即停止這種不道德及其危險的作為。熱油泵在維修時(shí)的一些注意事項。

        熱油泵的檢修如果有條件的話(huà)，先看一遍制造廠(chǎng)的維護說(shuō)明書(shū)及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。

一.解體時(shí)：

1.拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤(pán)間隙，并做好記錄；

2.熱油泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時(shí)混亂、裝錯；

3.不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或導葉（中段）等放在一起。

4.解體時(shí)可直觀(guān)感覺(jué)一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。

二.零件檢修：

1.目測各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；

2.用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否合格；

3.量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過(guò)大的需要更換；

4.檢查軸承是否完好；

5.所有密封圈、密封墊都換新的；

三.回裝：

1.先將轉子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗；

2.按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無(wú)誤；

3.裝平衡盤(pán)之前應測量轉子總串量；

4.裝上平衡盤(pán)后，測量轉子半串量。

5.與制造廠(chǎng)總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

6.均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進(jìn)行；

7.在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤(pán)進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過(guò)0.06；

8.裝止推軸承時(shí)應注意調整平衡盤(pán)的間隙，應利用軸承前的調整環(huán)將平衡盤(pán)間隙調整至圖紙要求。